Gitterstahl-Sendemast

Gittermasten aus Stahl sind selbst-tragende, hoch-Konstruktionssysteme. Die Struktur nutzt ein hochoptimiertes, trianguliertes geometrisches Gerüst, um vertikale Leitergewichte, Längsspannungen und dynamische Umweltlasten (extremer Wind, Eisbelastung und seismische Kräfte) sicher in Stahlbetonfundamente zu übertragen.

Lastübertragungsmechanismus
Die Turmkonfiguration nutzt einen genau festgelegten Lastpfad zur Verteilung der kombinierten Kräfte:
Vertikale Belastung:Eigengewicht von gebündelten Leitern, Isolatorsträngen, Hardware-Zubehör und örtlicher Eisbildung.
Querlast:Winddruck, der senkrecht auf die Leiterfelder, Erdungsdrähte und die projizierte Fläche des Turmkörpers wirkt.
Längslast:Unausgeglichene Spannung aufgrund von Leitungsabweichungswinkeln, Notfallsituationen mit gebrochenem Draht und Sackgassen an den Anschlüssen.
Dynamische Belastung:Wind-induzierte Wirbelvibrationen und Galoppeffekte des Leiters.

Alle induzierten Spannungen werden durch strukturelle Diagonalaussteifungen in die Hauptbeinelemente geleitet und enden an den Ankerbolzen des Fundaments.

Hauptstrukturkomponenten
Scheitelpunkt des Erdungskabels (Spitze):Am höchsten Punkt positioniert, um durchgehende Abschirmungsdrähte oder OPGW (Optical Ground Wire) für Blitzschutz und Datenübertragung mit hoher Bandbreite zu unterstützen.
Verschränkte-Arme:Entwickelt, um strenge elektrische Abstände zwischen Phase{0}}zu- und Phase{2}}zu-Körpern einzuhalten, basierend auf der Spannungsklasse, dem Blitzstoßisolationsgrad (BIL) und den Umweltverschmutzungszonen.
Turmkörper (Käfigabschnitt):Konischer Strukturabschnitt, der mithilfe einer Strukturanalysesoftware optimiert wurde, um hohen Kippmomenten und Knicken unter kombinierten Spannungszuständen standzuhalten.
Turmbeine und Basisschnittstelle:Überträgt ultimative Scher- und Auftriebskräfte über hochbelastbare eingebettete Ankerbolzenkäfige oder Stub-Schablonen auf die zivilen Fundamente.

Um eine fehlerfreie Ausführung vor Ort zu gewährleisten, erzwingt unsere Produktionsstätte strenge Qualitätskontrollen für jede Charge:
Maßtoleranzen:CNC-Stanzen und Bohren gewährleisten die Ausrichtung der Bolzenlöcher innerhalb einer Toleranz von ±1,5 mm.
Stabgeradheit:Die automatisierte Inspektion verhindert Sturz- oder Pfeilungsabweichungen in den Hauptstrukturwinkeln.
Prototyp-Testmontage:Vollständige -physikalische Pre-Validierung des ersten Artikels für jeden Turmtyp vor der Massenproduktion, um eine perfekte Feldausrichtung zu gewährleisten.
Überprüfung der Galvanisierung:Zerstörungsfreie-Ultraschalldickenprüfung an kritischen Verbindungen und Bauteilen.
Rückverfolgbarkeit:Auf jeder einzelnen Komponente sind fest-Teilenummern eingeprägt, die direkt der Versandpackliste und den Strukturzeichnungen zugeordnet sind.

Zu jeder Turmlieferung gehört ein umfassendes technisches Dossier zur technischen Prüfung und Freigabe durch örtliche Versorgungsunternehmen:
1. Allgemeine Vereinbarung (GA) und detaillierte Werkstattzeichnungen
2. Strukturberechnungsberichte (generiert über PLS-TOWER)
3.Materialtestzertifikate (MTC) gemäß EN 10204 3.1
4.Galvanisierungskonformitäts- und Dickenberichte
5.Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Installation und Montage
6.Bar-codierte Packlisten für eine präzise Bestandskontrolle auf dem Abladeplatz
7.Datenblätter zur Fundamentreaktionslast (ultimative Auftriebs-, Kompressions- und Scherkräfte)

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