Einkreis-Sendemast

Bei unseren Einleitungsmasten handelt es sich um hochbelastbare Gitterkonstruktionen aus feuerverzinktem Stahl-, die für die Unterstützung eines einzelnen dreiphasigen Stromkreises zusammen mit Oberleitungsschirmdrähten (OPGW) ausgelegt sind. Diese auf strukturelle Belastbarkeit und optimale elektrische Abstände ausgelegten Türme dienen als Backbone-Infrastruktur für 35-kV- bis 500-kV-Stromnetze, überregionale Übertragungskorridore und die Integration erneuerbarer Energien im Versorgungsmaßstab.

1. Hochpräzise CNC-Fertigung
Null-Fehlerfeldassemblierung:Alle Stahlteile werden über automatisierte CNC-Winkelschneide-, Stanz- und Markierungslinien bearbeitet. Die Maßtoleranzen werden streng innerhalb von plus/minus 1 mm kontrolliert, um eine 100-prozentige Ausrichtung der Schraubenlöcher während der Feldmontage zu gewährleisten.
Rückverfolgbarkeit von Rohstoffen:Wir beziehen Stahl ausschließlich aus staatseigenen Tier-1-Stahlwerken. Jede Charge wird mit einem Original-Mill Test Certificate (MTC) geliefert, das den EN 10204 3.1-Standards für chemische Zusammensetzung und Zugfestigkeit entspricht.

2. 100% werkseitiger-Test zur Montage
Shop-Passformprüfung:Um kostspielige Verzögerungen vor Ort zu vermeiden, wird jedes neue Turmdesign in unserem Werk einer 100 % vollständigen -Prototyp-Vormontage- unterzogen. Horizontale und vertikale Ausrichtung, Freiwinkel und Verbindungsstellen werden vor der Massenproduktion physikalisch überprüft.

3. Erweiterte Strukturmodellierung
Finite-Elemente-Analyse (FEA):Türme werden mit der Software PLS-TOWER und MS Tower analysiert. Wir simulieren extreme kombinierte{2}Belastungsszenarien, einschließlich asymmetrischem Eisabfall, Windböen mit hoher{3}Geschwindigkeit und gebrochenen{4}Leiterspannungen, um das Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht zu optimieren.

4. Metallurgischer Korrosionsschutz
Industrielle-Verzinkung:Alle Baustahlkomponenten werden einem Säure-{0}}Beiz- und-Tauch-Feuerverzinkungsprozess- unterzogen. Die resultierenden Schichten aus Zink-Eisenlegierungen bieten einen umfassenden, wartungsfreien-Korrosionsschutz in Wüsten-, Tropen- oder Küstengebieten mit hohem{6}}Salzgehalt.

Wir passen die Übertragungsleitungsstrukturen an die standortspezifischen{0}geologischen und umweltbedingten Gegebenheiten an:
Geländeanpassung:Benutzerdefinierte Turmhöhen (15 m bis über 80 m) für Flussüberquerungen, Gebirgszüge und schmale städtische Vorfahrtskorridore.
Leiter- und Schirmdrahtoptimierung:Strukturelle Konfiguration optimiert für ACSR, AAAC und nahtlose OPGW-Integration (Optical Ground Wire).
Grundschneiderei:Spezielle Beinverlängerungen und Stumpfkonstruktionen für eine perfekte Anpassung an lokale Bodenprofile, von weichem Sumpfland bis hin zu festen Felsankern.

Unser internes Qualitätssicherungsprogramm (QA) umfasst Standardverifizierungsprotokolle für jede Sendung:
Zerstörungsfreie Prüfung (NDT):Ultraschall- und Magnetpulverprüfung aller kritischen Schweißverbindungen.
Überprüfung der Beschichtungsdicke:Magnetische Messgeräteprüfung an mehreren Referenzpunkten pro Bauteil, um eine gleichmäßige Zinkabdeckung zu gewährleisten.
Mechanische Belastungsprüfung:Standardmäßige Zugprüfung für strukturelle Verbindungselemente der Güteklasse 8.8/10.9 zur Bestätigung der Einhaltung der Prüflastanforderungen.

Permanenter alphanumerischer Stempel:Jedes einzelne Stahlelement wird vor der Verzinkung mit einem dauerhaften, eindeutigen Identifikationscode versehen. Dieser Code stimmt genau mit den Konstruktionszeichnungen und der Packliste überein, sodass lokale Teams Teile sofort vor Ort-sortieren können.

Seefrachtbündelung:Die Komponenten werden mit hochbelastbaren Stahlbändern und Kantenschutz fest gebündelt, um die Reibung der Zinkbeschichtung beim Seetransport zu verhindern. Die Pakete sind vor-vorberechnet, um die Raumausnutzung von Standard-40-Fuß-HQ-Containern oder Break{5}}Massenschiffen zu maximieren.

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